РЕЗКА АЛЮМИНИЯ |
Лазерная резка алюминия, а также его сплавов имеет свои особенности, что в первую очередь связано с теплофизическими и оптическими характеристиками металла: он обладает низкой способностью поглощаемости для лазерного луча и достаточно большой теплопроводностью. В связи с этим сплавы алюминия труднее резать лазером, чем, к примеру, железоуглеродистые сплавы. Для обеспечения стабильности процесса, скорость резки должна быть не очень большой, чтобы обеспечить качественное прорезание материала. Поверхность выполненной резки по алюминию всегда имеет характерную шероховатость.
В процессе резке алюминиевых сплавов образуется грат (заусенцы, застывшие капли на нижней кромке реза). Грат отсутствует лишь при резке достаточно тонких (< 1-2 мм) алюминиевых листов при давлении неактивного газа больше 10 бар. Для большой толщины предпринимаются меры, чтобы грат затем мог быть легко убран. Крупный грат возникает при низком давлении технологического газа, при низкой скорости реза, при высоком расположении фокуса лазерного пучка относительно поверхности.
При резке алюминиевых сплавов не слишком больших толщин (<1-2 мм) заметно проявляется преимущество лазера с длиной волны 1,06 мкм) перед использованием CO2-газа (с длиной волны 10,6 мкм).При этом способность алюминия к поглощение составляет уже 8%, поэтому энергия лазерного луча используется более эффективно.
К тому же, лазерный пучок с более короткой длиной волны можно сфокусировать в пятно меньшего диаметра, тем самым повысив плотность мощности излучения на материале. Например, результаты резки алюминия лазером мощностью 500 Вт сопоставимы с резкой С02-лазером мощностью 1500 Вт.
